×
Trong quá trình chế biến dây đồng, độ chính xác là chỉ số quan trọng để đo lường chất lượng sản phẩm. Máy kéo dây này, với hệ thống điều khiển thông minh, có thể kiểm soát chính xác sai lệch đường kính dây đồng trong phạm vi ± 0.001mm, vượt xa mức trung bình của ngành. Trong quá trình kéo tốc độ cao, bằng cách theo dõi và điều chỉnh tốc độ kéo, lực căng và nhiệt độ thời gian thực, cấu trúc tinh thể bên trong của dây đồng được đảm bảo đồng đều, tránh các khuyết tật nội bộ do tập trung ứng suất trong quá trình xử lý, và đảm bảo rằng mỗi dây đồng có đặc tính cơ học và điện nhất quán. Ví dụ, trong việc sản xuất dây đồng siêu mảnh dùng cho linh kiện điện tử chính xác, độ nhám bề mặt có thể đạt Ra0.05 μm hoặc thấp hơn, đảm bảo độ mịn của dây đồng ở cấp độ vi mô, giảm hiệu quả tổn thất điện trở trong quá trình truyền tín hiệu điện tử, và cải thiện sự ổn định hiệu suất của linh kiện điện tử.
Khả năng sản xuất hiệu quả và khả năng thích ứng quy trình linh hoạt
Hệ thống truyền động sáng tạo và công nghệ điều chỉnh tốc độ tần số biến thiên trang bị cho máy kéo dây khả năng sản xuất hiệu quả. Khi sản xuất dây đồng cho các loại dây và cáp thông thường với quy mô lớn, tốc độ kéo tối đa có thể đạt 50m/s, cao hơn hơn 30% so với thiết bị truyền thống, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất và nâng cao hiệu suất sản xuất. Đồng thời, nó có thể chuyển đổi và điều chỉnh các thông số quy trình trong vài phút để đáp ứng nhu cầu chế biến của các loại dây đồng khác nhau về vật liệu và kích thước. Dù là xử lý đồng khử phốt pho có độ cứng cao hay đồng không chứa oxi có yêu cầu nghiêm ngặt về tính dẻo, hệ thống kiểm soát thông minh có thể tự động khớp với quy trình kéo tối ưu nhất để đạt được sản xuất liên tục và hiệu quả từ dây thô đến dây mảnh, đáp ứng nhiều nhu cầu thị trường khác nhau.
Tiết kiệm chi phí đáng kể và yêu cầu bảo trì thấp
Từ góc độ chi phí vận hành dài hạn, máy kéo dây này có những ưu điểm rõ rệt. Một mặt, nhờ việc áp dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng tiên tiến và hệ thống truyền động hiệu quả cao, mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình sản xuất giảm khoảng 20% so với thiết bị truyền thống, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí điện. Mặt khác, việc sử dụng các vật liệu hợp kim chịu mài mòn cường độ cao cho các bộ phận quan trọng, kết hợp với xử lý nhiệt đặc biệt và quy trình tăng cường bề mặt, đã làm tăng đáng kể tuổi thọ của thiết bị. Trong điều kiện sản xuất bình thường, thời gian hoạt động không sự cố của thiết bị có thể đạt hơn 8000 giờ, cao hơn 50% so với thiết bị truyền thống, giảm thời gian ngừng hoạt động và chi phí bảo trì do sự cố thiết bị. Đồng thời, thiết kế mô-đun của thiết bị giúp việc thay thế linh kiện trở nên thuận tiện hơn, giảm thêm độ khó và chi phí bảo trì.
Sự thích ứng sâu rộng với ngành công nghiệp và dịch vụ tùy chỉnh
Máy kéo dây này có khả năng thích ứng sâu trong nhiều ngành công nghiệp liên quan đến dây đồng, chẳng hạn như điện tử, điện khí và viễn thông. Chúng tôi cung cấp dịch vụ tùy chỉnh để đáp ứng các nhu cầu đặc biệt của các ngành công nghiệp khác nhau. Trong ngành công nghiệp điện tử, để đáp ứng yêu cầu sản xuất chip về độ tinh khiết siêu cao và độ chính xác của dây đồng, chúng tôi có thể tùy chỉnh máy kéo được trang bị hệ thống lọc độ chính xác cao hơn và thiết bị kiểm tra trực tuyến để đảm bảo rằng hàm lượng tạp chất của dây đồng được kiểm soát ở mức cực kỳ thấp, đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của việc sản xuất chip. Trong ngành công nghiệp viễn thông, dựa trên yêu cầu của 5G và các công nghệ truyền thông tương lai đối với hiệu suất cáp, chúng tôi có thể tùy chỉnh và tối ưu hóa quy trình kéo và các thông số thiết bị để sản xuất dây đồng có tổn thất truyền tín hiệu thấp hơn và hiệu suất chống nhiễu cao hơn, điều này giúp nâng cấp công nghệ cho ngành công nghiệp viễn thông.
EN
