Получить бесплатную консультацию

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Email
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Главная> Блог

Отличная точность обработки и стабильность качества

Time : 2025-03-18

图片 2 (1).webp

При обработке медного провода точность является ключевым показателем для измерения качества продукции. Этот установочный аппарат для протяжки проволоки, с его интеллектуальной системой управления, может точно контролировать допуск диаметра медного провода в пределах ± 0,001 мм, значительно превышая средний уровень по отрасли. При высокоскоростной протяжке, осуществляя мониторинг и корректировку скорости протяжки, натяжения и температуры в реальном времени, обеспечивается равномерность внутренней кристаллической структуры медного провода, предотвращая внутренние дефекты, вызванные концентрацией напряжений во время обработки, и гарантируя, что каждый медный провод имеет одинаковые механические и электрические свойства. Например, при производстве сверхтонкой медной проволоки для точных электронных компонентов её шероховатость поверхности может достигать Ra0,05 мкм или менее, обеспечивая гладкость медного провода на микроскопическом уровне, эффективно снижая потери сопротивления при передаче электронных сигналов и повышая стабильность работы электронных компонентов.

Эффективная производственная мощность и гибкая адаптация процесса

Инновационная система передачи и технология регулирования частоты вращения переменной частоты наделяют машину для протяжки проволоки эффективной производственной мощностью. При массовом производстве медного провода для обычных проводов и кабелей его максимальная скорость протяжки может достигать 50 м/с, что более чем на 30% выше, чем у традиционного оборудования, значительно сокращая цикл производства и повышая производительность. При этом переключение и настройка параметров процесса занимают всего несколько минут, чтобы удовлетворить потребности в обработке медных проводов из разных материалов и различных спецификаций. Независимо от того, обрабатывается ли фосфордеоксидированная медь с высокой твердостью или безкислородная медь с строгими требованиями к пластичности, интеллектуальная система управления автоматически подбирает оптимальный процесс протяжки для непрерывного и эффективного производства от грубой до тонкой проволоки, удовлетворяя разнообразные рыночные запросы.

Значительная экономия затрат и низкие требования к обслуживанию

С точки зрения долгосрочных эксплуатационных расходов, эта машина для протяжки проволоки имеет явные преимущества. С одной стороны, благодаря использованию передовых энергосберегающих технологий и эффективной системы передачи, энергопотребление в процессе производства снижается примерно на 20% по сравнению с традиционным оборудованием, что эффективно экономит затраты на электроэнергию. С другой стороны, выбор высокопрочных износостойких сплавов для ключевых компонентов, в сочетании с специальной термообработкой и процессами упрочнения поверхности, значительно увеличивает срок службы оборудования. При нормальных условиях производства время бесперебойной работы оборудования может достигать более 8000 часов, что на 50% выше, чем у традиционного оборудования, и снижает простои и затраты на обслуживание, вызванные неисправностями оборудования. При этом модульный дизайн оборудования делает замену компонентов более удобной, что еще больше снижает сложность обслуживания и затраты.

Глубокая адаптация к отрасли и индивидуальные услуги

Эта машина для протяжки проволоки обладает большой адаптивностью в различных отраслях, связанных с медным проводом, таких как электроника, электрооборудование и связь. Мы предлагаем индивидуальные услуги для удовлетворения специальных потребностей разных отраслей. В электронной промышленности, чтобы соответствовать требованиям производства чипов к сверхвысокой чистоте и точности медного провода, мы можем создавать машины для протяжки с более точными фильтрационными системами и устройствами онлайн-контроля, что гарантирует контроль содержания примесей в медном проводе на крайне низком уровне, соответствующем строгим стандартам производства чипов. В сфере связи, исходя из требований 5G и будущих технологий связи к характеристикам кабелей, мы можем индивидуально оптимизировать процесс протяжки и параметры оборудования для производства медного провода с меньшими потерями при передаче сигнала и повышенной помехозащищенностью, что способствует технологическому обновлению отрасли связи.

email goToTop