동선 가공에서 정확성은 제품 품질을 측정하는 핵심 지표입니다. 이 선출기기는 지능형 제어 시스템을 통해 동선 직경 허용오차를 ±0.001mm 내로 정확하게 제어할 수 있어 업계 평균 수준을 훨씬 초과합니다. 고속 출선 과정 중 실시간으로 출선 속도, 장력 및 온도를 모니터링하고 조정함으로써 동선의 내부 결정 구조가 균일하도록 보장하며, 가공 중 응력 집중에 의해 발생하는 내부 결함을 방지하고 각 동선이 일관된 기계적 및 전기적 특성을 가지도록 합니다. 예를 들어, 정밀 전자 부품용 초미세 동선 생산에서는 표면 거칠기가 Ra0.05 μm 이하로 유지되어 미시적 수준에서 동선의 매끄러움을 보장하며, 전자 신호 전송 중 저항 손실을 효과적으로 줄이고 전자 부품의 성능 안정성을 향상시킵니다.
효율적인 생산 능력과 유연한 공정 적응
혁신적인 전송 시스템과 가변 주파수 속도 조절 기술은 선재 기계에 효율적인 생산 능력을 부여합니다. 일반 선로 및 케이블용 구리선을 대량으로 생산할 때, 최대 인출 속도는 50m/s에 달할 수 있으며 이는 전통적인 장비보다 30% 이상 높아 생산 주기를 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시킵니다. 동시에 몇 분 안에 공정 매개변수를 전환하고 조정하여 다양한 재질과 사양의 구리선 처리 요구를 충족시킬 수 있습니다. 인성 요건이 엄격한 무산소 구리나 고경도인 인탈금속 구리를 처리하는 경우에도 지능형 제어 시스템은 자동으로 최적의 인출 공정을 맞추어 굵은 선에서부터 얇은 선까지 연속적이고 효율적인 생산을 실현하며 다양한 시장 수요를 충족시킵니다.
큰 비용 절감과 낮은 유지 보수 요구 사항
장기 운영 비용의 관점에서 이 선재 압출기는 명확한 장점을 가지고 있다. 한편으로는 이 기계가 선진 에너지 절약 기술과 효율적인 전달 시스템을 채택하여 생산 과정에서의 에너지 소비가 전통적인 장비에 비해 약 20% 줄어들어 전기 요금을 효과적으로 절감한다. 다른 한편으로는 주요 부품에 고강도 내마모 합금 재료를 선택하고 특수 열처리 및 표면 강화 공정을 결합하여 장비 수명이 크게 연장되었다. 정상적인 생산 조건 하에서, 이 장비의 무고장 운전 시간은 8000시간 이상에 달하며, 이는 전통적인 장비보다 50% 높으며 장비 고장으로 인한 다운타임과 유지보수 비용을 줄인다. 동시에 장비의 모듈화 설계로 부품 교체가 더욱 편리해져 유지보수의 어려움과 비용을 더 줄였다.
심층 산업 적응 및 맞춤형 서비스
이 선재 압출기는 전자, 전기, 통신 등 구리선과 관련된 여러 산업에서 깊은 적응력을 가지고 있습니다. 우리는 다양한 산업의 특수 요구를 충족하기 위해 맞춤형 서비스를 제공합니다. 전자 산업에서는 칩 제조가 구리선의 초고순도와 정밀도에 대한 요구를 충족시키기 위해 더 높은 정밀도의 필터링 시스템과 온라인 검출 장치를 갖춘 압출기를 맞춤 제작하여 구리선의 불순물 함량을 극히 낮은 수준으로 제어하고 칩 제조의 엄격한 표준을 충족시킬 수 있습니다. 통신 산업에서는 5G 및 미래 통신 기술이 케이블 성능에 대한 요구 사항에 따라 압출 공정과 장비 파라미터를 맞춤형으로 최적화하여 신호 전송 손실이 적고 방해 저항성이 높은 구리선을 생산할 수 있어 통신 산업의 기술 업그레이드에 도움을 줍니다.
EN
