고정밀도 선재 가공기: 우수한 선재 생산을 위한 선진 제조 솔루션

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와이어 드로잉 머신 프로세스

선재 끌이 기계 공정은 두꺼운 선을 기계적 변형을 통해 더 얇은 크기로 변화시키는 기본적인 제조 기술을 나타냅니다. 이 정교한 공정은 점점 더 작은 직경의 다이를 통해 금속 선을 당기는 것으로, 선의 단면적을 줄이고 길이를 늘리는 효과를 가져옵니다. 현대의 선재 끌이 기계는 정확한 장력 제어, 다수의 끌이 스테이션, 자동 윤활 시스템과 같은 고급 기능을 포함합니다. 이 공정은 청소와 윤활제 코팅을 포함한 선 준비로 시작되며, 최대 90%까지의 크기 감소를 여러 번의 통과로 달성할 수 있는 순차적인 끌이 작업이 뒤따릅니다. 이러한 기계들은 텅스텐 카바이드나 다이아몬드 재질로 만들어진 고강도 다이를 사용하여 일관된 선 품질과 정확한 차원을 보장합니다. 이 기술은 강철, 구리, 알루미늄 및 귀금속과 같은 다양한 재료를 처리할 수 있어 전자 산업에서 건설에 이르는 다양한 산업에서 필수적입니다. 현대의 선재 끌이 기계는 디지털 제어, 실시간 모니터링 시스템, 조절 가능한 속도 기능을 특징으로 하여 제조업체가 정확한 사양을 유지하면서 생산 효율성을 최적화할 수 있도록 합니다.

신제품 출시

BRN-DLL450

BRN-17DH

세라믹 열처리기 내장 미세선 압출기 BRN-DT24

니켈링 장치가 있는 구리선 중간 드로잉 머신 BRN-17DHT

선재 압출 기계는 현대 제조업에서 없어서는 안 될 여러 강력한 장점을 제공합니다. 첫째, 이러한 기계는 마이크로미터 내외의 허용오차를 달성하며 뛰어난 정밀도로 선경을 제어하여 정확한 사양이 필요한 응용 분야에 중요합니다. 이 공정은 인장 강도 증가와 표면 마감 품질 향상과 같은 선재의 기계적 특성을 크게 개선하면서 재료의 완전성을 유지합니다. 현대적인 선재 압출 기계는 시간당 수천 미터 이상의 고속 생산이 가능해 제조 효율성과 출력을 크게 증대시킵니다. 이러한 시스템의 자동화된 특성은 노동 비용을 줄이고 인간 오류를 최소화하여 생산 과정에서 일관된 품질을 보장합니다. 또한 다양한 재료와 크기를 처리할 수 있는 놀라운 유연성을 제공하여 하나의 시스템으로 다양한 시장 요구를 충족할 수 있습니다. 이 공정은 대체 금속 성형 방법에 비해 매우 에너지 효율적이며 상온에서 작동하고 소요되는 재료 낭비가 적습니다. 고급 모니터링 시스템은 결함을 줄이고 업계 표준에 부합하도록 실시간 품질 관리를 제공합니다. 현대 선재 압출 기계의 모듈식 설계는 간편한 유지보수와 신속한 다이 교체를 가능하게 하여 가동 중단을 최소화하고 운영 효율성을 극대화합니다. 이러한 시스템은 작업자의 안전을 보호하면서도 높은 생산성을 유지하기 위한 정교한 안전 기능을 통합하고 있습니다.

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우수한 가공 정확도와 품질 안정성

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와이어 드로잉 머신 프로세스

첨단 텐션 제어 시스템

정교한 긴장 제어 시스템은 현대 선재 압출기의 핵심 기능을 나타내며, 압출 과정 전반에 걸쳐 초래하는 놀라운 정밀도와 일관성을 제공합니다. 이 시스템은 최적의 선 재 긴장을 유지하기 위해 고급 센서와 실시간 피드백 메커니즘을 사용합니다. 이 기술은 계속해서 압출력을 모니터링하고 조정하여 선이 부러지는 문제나 크기 변동과 같은 일반적인 문제를 방지합니다. 이러한 정확한 제어는 제조업체가 섬세한 재료를 처리하고 우수한 표면 품질을 유지하면서 초미세 선 재 차원을 달성할 수 있도록 합니다. 시스템의 적응 능력은 입력 재료 속성의 변동을 자동으로 보상하여, 원자재 특성의 작은 변화에도 불구하고 일관된 출력 품질을 보장합니다.

다중 스테이션 압출 기능

다중 스테이션 압출 구조는 단일 패스에서 여러 다이를 통해 동시에 선재를 줄이는 기능을 제공하여 생산 효율성을 혁신합니다. 이 고급 설비는 특정 축소 비율과 재료 특성에 최적화된 개별적으로 제어되는 압출 스테이션을 통합합니다. 시스템의 지능형 설계는 스테이션 간 적절한 선재 냉각을 보장하여 재료 손상을 방지하고 최적의 압출 조건을 유지합니다. 이 구성은 단일 스테이션 대안에 비해 생산 시간과 에너지 소비를大幅히 줄이며 더 큰 총 축소 비율을 달성합니다. 순차적인 다수의 압출을 수행할 수 있어 점진적인 크기 축소가 가능하며, 이는 우수한 선재 품질과 향상된 기계적 특성을 제공합니다.

통합 품질 모니터링 시스템

포괄적인 품질 모니터링 시스템은 선재 가공 공정 제어에서 기술적 돌파구를 제공합니다. 이 정교한 시스템은 레이저 마이크로미터, 표면 결함 탐지, 그리고 장력 모니터링을 포함한 다중 센싱 기술들을 통합하여 실시간 품질 보증을 제공합니다. 이 기술은 선재 직경, 표면 품질, 기계적 특성과 같은 주요 매개변수들을 지속적으로 분석하여 사양에서의 편차를 즉시 감지할 수 있도록 합니다. 고급 데이터 분석 기능은 추세 분석과 예측 보수를 가능하게 하여 예상치 못한 다운타임을 최소화하고 생산 일정을 최적화합니다. 시스템은 각 배치에 대한 상세한 생산 기록을 유지하여 품질 인증 요구사항에 대한 완전한 추적성을 보장합니다.