Printre multele tehnologii cheie ale mașinilor de tractare a firului de cupru, tehnologia șablonului de tractare joacă un rol crucial. Șabloanele de tractare sunt de obicei fabricate din materiale precum aleierea hard, iar forma și liniștirea suprafeței cavitaților interne afectează direct calitatea firului de cupru. O cavitate de șablon cu o precizie ridicată poate să asigure că firul de cupru este supus unei forțe uniforme în timpul procesului de tractare, obținând astfel un diametru stabil și o bună calitate a suprafeței. De exemplu, șabloanele avansate de tractare pot controla eroarea diametrului firului de cupru într-o limită foarte mică prin machetare precisă.
În același timp, sistemul de control al tensiunii este de asemenea crucial. Tensiunea corespunzătoare este cheia pentru a garanta calitatea și continuitatea producției firului de cupru în timpul procesului de tragere. Dacă tensiunea este prea mare, firul de cupru este predispus la ruptură; dacă tensiunea este prea mică, poate provoca probleme precum afroușirea și lipsa de strângere a firului de cupru. În prezent, multe mașini de tragere a firului de cupru folosesc senzori avansati și sisteme de control automatizat, care pot monitoriza și ajusta tensiunea în timp real pentru a asigura stabilitatea procesului de producție.
O altă tehnologie cheie este procesul de anelare. În timpul procesului de tragere, firul de cupru va suferi îmbunecarea prin deformare plastică, ceea ce afectează performanța sa în procesarea ulterioară și utilizarea. Procesul de anelare poate elimina acest fenomen de îmbunecare și să restabilească tenacitatea și conductivitatea firului de cupru. Tehnologia avansată de anelare utilizează o controlare precisă a temperaturii și protecția atmosferei pentru a asigura uniformitatea și stabilitatea efectului de anelare.