Elemzés a rézhúzó gép kulcs technológiái között

A kupferdrótvonó gépek sok kulcsfontos technológiájának között a drótvonó formára vonatkozó technológia alapvető szerepet játszik. A drótvonó formák általában olyan anyagokból készülnek, mint például a kemény ligavanyagok, és belső üres területük alakja és felszínei simasága közvetlenül befolyásolja a kupferdrót minőségét. Egy nagy pontosságú formabelső tér biztosítja, hogy a húzás során a kupferdrót egyenletes erő hatására kerül, így megkapjuk a stabil átmérőt és a jó felszínminőséget. Például, haladó drótvonó formák képesek arra, hogy a kupferdrót átmérőjének hibáját egy nagyon kis tartományon belül ellenőrizik a pontos műszaki feldolgozás révén.

Egyben a feszültség-ellenőrzési rendszer is kulcsfontosságú. A megfelelő feszültség a rögzítés kulcsa az élesztési folyamat során a rézszál minőségének és gyártási folytonosságának biztosításához. Ha a feszültség túl magas, a rézszál könnyen megtörhet; ha a feszültség túl alacsony, problémákat okozhat, például szűkességet és nem elegendő csendeséget a rézszálon. Jelenleg sok rézszál élesztőgép haladó érzékelőket és automatizált ellenőrző rendszereket alkalmaz, amelyek valós időben monitorozzák és szabályozzák a feszültséget a gyártási folyamat stabilitásának biztosítása érdekében.

Egy másik kulcsfontosságú technológia az őrlési folyamat. Az élesztés folyamán a rézszál munkahardítást fog menetesni a plasztikus alakváltozás miatt, ami befolyásolja a további feldolgozását és használati tulajdonságait. Az őrlési folyamat enyhíti ezt a megsemmisülési jelenséget, és visszaállítja a rézszál rugalmasságát és vezetékességét. A fejlett őrlési technológia pontos hőmérséklet-ellenőrzést és légkör-védelmet alkalmaz, hogy biztosítani tudja az őrlés hatásának egyenletes és stabil természetét.