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銅線引き抜き機の多くの主要技術の中でも、引き抜き金型技術は重要な役割を果たします。引き抜き金型は一般的に硬質合金などの材料で作られ、その内部空洞の形状と表面の滑らかさは銅線の品質に直接影響します。高精度の金型空洞は、引き抜きプロセス中に銅線に均一な力を加えることができ、安定した直径と良好な表面品質を得られます。例えば、精密加工された高度な引き抜き金型は、銅線の直径誤差を非常に小さな範囲内に制御できます。
同時に、テンション制御システムも非常に重要です。適切なテンションは、引き伸ばし工程中の銅線の品質と生産の連続性を確保する鍵です。テンションが高すぎると、銅線が切れやすくなります。逆に、テンションが低すぎると、銅線に緩さや締まりのなさなどの問題が発生します。現在、多くの銅線引き伸ばし機では、先進的なセンサーや自動化制御システムが採用されており、これらは生産プロセスの安定性を確保するためにテンションをリアルタイムで監視し調整できます。
もう一つの重要な技術は焼結プロセスです。引き伸ばし工程中、銅線は塑性変形により加工硬化が起こり、これがその後の加工や使用性能に影響を与えます。焼結プロセスはこの硬化現象を除去し、銅線の靭性と伝導性を回復させることができます。先進的な焼結技術では、精密な温度制御と雰囲気保護を採用し、焼結効果の均一性と安定性を確保します。
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