Mașină de producție a cablurilor electrice cu performanță înaltă: Automatizare avansată pentru o producție precisă a cablurilor

[email protected]

Despre Noi

Produse

Blog

Video

Contactați-ne

mașină de producție a cablurilor electrice

Masa de fabricație a cablurilor electrice reprezintă un punct culminant al automatei industriale moderne, concepută pentru a optimiza producția diverselor tipuri de conductoare și cabluri electrice. Această echipament sofisticat combină mai multe procese, inclusiv tragerea conductoarelor, extrudarea izolării și testarea calității într-o singură linie de producție eficientă. Mașina utilizează sisteme avansate de control cu motoare servo pentru a asigura o tensiune precisă a conductoarelor și o control continuu al diametrului în timpul procesului de fabricație. Acesta are o sistem de încălzire performant care menține temperatura optimă pentru extrudarea plasticului, asociată cu un sistem de răcire avansat care asigură solidificarea corespunzătoare a izolării. Interfața digitală de control a mașinii permite operatorilor să monitorizeze și ajusteze parametrii de producție în timp real, în timp ce senzorii de control al calității integrați verifică continuu specificațiile conductoarelor. Multiple rolete ghidă și controale de tensiune funcționează în armonie pentru a menține alinierea corectă a conductoarelor și pentru a preveni defecțiuni. Echipamentul poate procesa diferite materiale de conductor, inclusiv cupru și aluminiu, și poate manipula diferite materiale de izolare, cum ar fi PVC, PE și XLPE. Vitezele de producție pot fi ajustate între 50 și 800 de metri pe minut, în funcție de specificațiile conductoarelor și cerințele de calitate. Această versatilitate îl face potrivit atât pentru fabricarea cablurilor simple de uz casnic, cât și pentru cabluri industriale complexe.

Produse noi

VEZI DETALII

BRN-DLL450

VEZI DETALII

BRN-17DH

VEZI DETALII

Mașină de tracțiune a firului de cupru medie și mare cu anelare continuă BRN-13DHT

VEZI DETALII

Mașină de tragere a firului de cupru mic și mediu cu anelaj continuu BRN-DT18

Masa de fabricație a cablurilor electrice oferă numeroase avantaje atrăgătoare care o fac un bun investit cu adevărat pentru producătorii de fir și cablu. În primul rând, operațiunea sa automatizată reduce semnificativ costurile muncii, menținând o calitate consistentă a produsului pe durata întregii zile. Sistemele de control precis asigură o exactitate dimensională perfectă, ceea ce duce la o scădere minimă a deșeurilor materiale și la rate mai mari de producție. Design-ul modular al mașinii permite schimbările rapide între diferite specificații ale firului, reducând timpul de inactivitate și creșând flexibilitatea în producție. Sistemul integrat de control al calității efectuează o monitorizare continuă, eliminând necesitatea procedurilor de testare separate și redusând timpul total de producție. Eficiența energetică este un alt avantaj cheie, sistemul optimizat de încălzire și răcire al mașinii minimizează consumul de energie, menținând condiții de procesare optime. Interfața prietenoasă cu utilizatorul simplifică operațiunea și cerințele de instruire, permițând operatorilor să devină abiliți repede. Caracteristicile avansate de siguranță protejează atât operatorii cât și echipamentele, cu sisteme de oprire de urgență și garduri protective la toate punctele critice. Construcția robustă a mașinii asigură o fiabilitate pe termen lung și nevoi minime de întreținere, ceea ce duce la reduceri ale costurilor de exploatare pe parcursul timpului. Capacitatea de a gestiona mai multe materiale și dimensiuni de fir face ca aceasta să fie un investiment versatil care se poate adapta la cerințele pieței care se schimbă. De asemenea, imprimeu compact al mașinii maximizează utilizarea spațiului de pod, menținând o capacitate de producție ridicată. Capacitățile de monitorizare și înregistrare a datelor în timp real permit urmărirea precisă a producției și documentarea calității, respectând cerințele moderne de conformitate în fabricație.

Sfaturi practice

Mar

Analiza tehnologiilor cheie ale mașinii de tragere a firului de cupru

Vezi Mai Mult

Mar

Mașină de tragere a firului cu performanță înaltă: un asistent puternic pentru producția industrială

Vezi Mai Mult

Mar

Precizie de machetare excelentă și stabilitate a calității

Vezi Mai Mult

Obțineți un presupus gratuit

Reprezentantul nostru vă va contacta curând.

mașină de producție a cablurilor electrice

mașină pentru fabricarea cablurilor de date

mașină de producție a cablurilor electrice

prețul mașinii de fabricație a cablurilor electrice

mașină pentru fabricarea de cabluri pvc

mașină pentru fabricarea cablurilor și firelor pvc

fabrică de mașini de fabricație a cablurilor

Integrarea sistemului avansat de control

Sistemul de control al mașinii de fabricație a cablurilor electrice reprezintă punctul culminant al tehnologiei de automatizare industrială. În centrul său, un PLC (Controler Logic Programabil) sofisticat coordonează toate funcțiile mașinii cu o precizie de milisecunde. Sistemul are o interfață cu ecran tactil de mare rezoluție care oferă operatorilor date de producție în timp real comprehensive, inclusiv viteza cablului, profilele de temperatură și măsurătorile de tensiune. Multiple circuite de control în buclă închisă monitorizează continuu și ajustează parametrii de procesare pentru a menține condițiile optime de producție. Sistemul poate stoca sute de specificații diferite ale cablurilor, permitând recuperarea instantanee a parametrilor de producție pentru diferite produse. Algoritmi avansați compensează automat variațiile proprietăților materialelor și ale condițiilor ambientale, asigurând o calitate consistentă a produsului. Sistemul de control include, de asemenea, capacități de monitorizare la distanță, permițând asistență tehnică și rezolvarea problemelor din orice parte a lumii.

Tehnologia de Asigurare a Calității cu Precizie

Asigurarea calității în mașina de fabricație a cablurilor electrice se menține printr-un tablou complet de sisteme avansate de senzare și măsurare. Mai multe micrometre laser monitorizează continuu diametrul firului la punctele critice din linia de producție, oferind feedback în timp real pentru controlul dimensiunilor. Un sistem sofisticat de testare cu scârbă verifică integritatea izolării la vitezele de producție, detectând instantaneu orice defecțiuni sau puncte slabe. Mașina încorporează senzori avansati de temperatură pe tot parcursul zonelor de încălzire și răcire, asigurând un control termic precis pentru procesarea optimă a izolării. Un sistem integrat de marcare tipărește automat datele de producție, numerele lotului și specificațiile direct pe protecția cablului. Sistemul de control al calității menține înregistrări detaliate ale producției, generând rapoarte comprehensive pentru certificarea calității și scopuri de traseabilitate.

Caracteristici de Mediu și Eficiență

Mașina de fabricație a firului electric integră numeroase caracteristici concepute pentru a maximiza eficiența energetică și a minimiza impactul asupra mediului. Sistemul de extruziune utilizează proiectări avansate ale șurubului și elemente de încălzire care optimiză plasticizarea materialului în timp ce reduc consumul de energie. Reductoare cu frecvență variabilă pe toate motoarele permit control precis al vitezei, minimizând consumul de energie în timpul funcționării la sarcini parțiale. Sistemul de răcire folosește un design în circuit închis care recirculează și filtrează lichidul de răcire, reducând consumul de apă și prevenind contaminarea. Materialul deșeurat este separat și colectat automat pentru reciclare, minimizând impactul asupra mediului. Proiectarea izolației acustice a mașinii menține nivelurile de zgomot operaționale mult sub standardele industriale, creând un mediu de lucru mai bun. Sisteme avansate de gestionare a energiei optimizează automat consumul de energie în perioadele de inactivitate și secvențele de pornire.