Magas teljesítményű elektromos kabloszt gyártó gép: Haladó automatizáció pontos kábelgyártásra

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

elektromos kaboncskészítő gép

Az elektromos kabloszt gyártó gép a modern ipari automatizáció csúcspontját jelenti, amelyet arra terveztek, hogy optimalizálja különféle elektromos drót és kabloszt gyártását. Ez a fejlett eszköz összeegyezi több folyamatot, beleértve a dróthúzást, az izoláció extrúzióját és a minőségi ellenőrzést egyetlen, hatékony gyártási sorba. A gép haladó szervomotor-vezérlési rendszert használ, hogy biztosítson pontos drót feszültséget és állandó átmérőt a gyártási folyamat során. Rendelkezik nagy teljesítményű melegítőrendszerrel, amely megfelelő hőmérsékletet tart fennt a plastik extrúzióhoz, valamint haladó hűtőrendszerrel, ami biztosítja az izoláció megfelelő megszilárdulását. A gép digitális vezérlő felülete lehetővé teszi a műveleti paraméterek valós idejű figyelését és beállítását, miközben az integrált minőség-ellenőrzési érzékelők folyamatosan ellenőrizzék a drót specifikációit. Több irányító görcs és feszültség-vezérlő együttműködik annak érdekében, hogy megfelelő drót igazítást és defekt mentes gyártást biztosítson. Az eszköz feldolgozhat különféle vezetékanyagokat, beleértve a réz és az alumíniumot, és kezelhet különböző izolációs anyagokat, mint például a PVC-t, PE-t és XLPE-t. A gyártási sebességek 50-tól 800 méterig percenként állíthatók be, attól függően a drót specifikációitól és a minőségi követelményektől. Ennek a bőségessegének köszönhetően alkalmas mind egyszerű házi drótkabelok, mind bonyolult ipari kablosztok gyártására.

Új termékek

Az elektromos vezetékválogató gép számos vonzó előnyt kínál, amiért vezeték- és kábelgyártók számára nem hagyható el. Először is, az automatizált működése jelentősen csökkenti a munkaadót, miközben folyamatosan fenntartja a termék minőségét nap mintegy napra. A pontos irányítási rendszerek biztosítják a méreteket illetően való pontosatlanosságot, ami minimális anyagveszteséget és magasabb termelési arányokat eredményez. A gép moduláris tervezése lehetővé teszi a különböző vezetékek specifikációinak gyors váltását, csökkentve az állomást és növelve a termelési rugalmasságot. Az integrált minőségbiztosítási rendszer folyamatos figyelmet fordít a folyamatokra, így nem szükséges külön tesztelési eljárás, amely csökkenti a teljes termelési időt. Az energiahatékonyság egy másik kulonságos előnynél van, hiszen a gép optimalizált melegítési és hűtési rendszere minimalizálja az energiafogyasztást, miközben fenntartja a feldolgozási feltételeket. A felhasználóbarát felület egyszerűsíti a működést és a képzési követelményeket, így új operátorok hamarosan meg tudják tanulni a gép használatát. Haladó biztonsági funkciók védelmet nyújtanak mind az operátoroknak, mind a berendezésnek, sürgősség esetén leállítási rendszerekkel és védelemmel ellátva minden fontos ponton. A gép robust szerkezete hosszú távú megbízhatóságot és minimális karbantartási igényt garantál, ami alacsonyabb működési költségeket eredményez idővel. A többféle anyag és vezetékméret kezelésének képessége tette lehetővé, hogy egy versengő befektetés legyen, amely alkalmazkodik a változó piaci igényekhez. Emellett a gép kompakt talpnyomása maximalizálja a helyhasználatot, miközben fenntartja a magas termelési kapacitást. Valós idejű adatfigyelési és -rögzítési képességek lehetővé teszik a pontos termelési követés és a minőségi dokumentumok elkészítését, amelyek megfelelnek a modern gyártási megfelelőségi követelményeknek.

Gyakorlati tanácsok

Elemzés a rézhúzó gép kulcs technológiái között

18

Mar

Elemzés a rézhúzó gép kulcs technológiái között

Továbbiak megtekintése
Magas teljesítményű vonalhúzó gép: erős segéd az ipari termelésben

18

Mar

Magas teljesítményű vonalhúzó gép: erős segéd az ipari termelésben

Továbbiak megtekintése
Kiváló feldolgozási pontosság és minőségi stabilitás

18

Mar

Kiváló feldolgozási pontosság és minőségi stabilitás

Továbbiak megtekintése

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

elektromos kaboncskészítő gép

Fejlett vezérlőrendszer integráció

Fejlett vezérlőrendszer integráció

Az elektromos kablosztornyító gép ellenőrző rendszerének az ipari automatizáció technológiai csúcsa számít. A középpontjában egy fejlett PLC (Programmálható Logikai Vezérlő) koordinál minden gépi funkciót millisekundumos pontossággal. A rendszer egy magas felbontású érintőképernyős felülettel rendelkezik, amely a művelettérvezőknek általános valós idejű termelési adatokat nyújt, beleértve a kabloszt sebességét, a hőmérsékleti profilokat és a feszültségi méréseket. Több zártnyi irányítási kör folyamatosan figyeli és igazítja a feldolgozási paramétereket a legjobb termelési feltételek fenntartása érdekében. A rendszer több száz különböző kabloszt specifikációt tárolhat, amely lehetővé teszi a termelési paraméterek azonnali visszahívását különböző termékek esetén. Fejlett algoritmusok automatikusan kompenzálják anyag tulajdonságainak és környezeti feltételek változásait, így konzisztens termékminőséget biztosítanak. Az ellenőrző rendszer továbbá távoli figyelési képességeket is tartalmaz, amely lehetővé teszi a technikai támogatást és hibaelhárítást bárhol a világon.
Pontos Minőségbiztosítási Technológia

Pontos Minőségbiztosítási Technológia

Az elektrikus kabloszt gyártó gép minőségbiztosítását egy teljes körű, haladó érzékelési és mérési rendszerek által támogatják. Több laser mikrométer folyamatosan figyeli a kablosz átmérőjét a termelési soron belüli fontos pontokban, valós idejű visszajelzést biztosítva a méreteket illetően. Egy fejlett villámtesztelési rendszer ellenőrzi az izoláció integritását a termelési sebességen, azonnal felismerve bármilyen hibát vagy gyenge pontot. A gép haladó hőmérő érzékelőket tartalmaz a melegítési és hűtési zónák között, hogy pontos hővezérlést biztosítson a legjobb izolációs feldolgozás érdekében. Egy integrált jelölőrendszer automatikusan nyomtatja a termelési adatokat, a sorszámozást és a specifikációkat közvetlenül a kablosz fedéljére. A minőségbiztosítási rendszer részletes termelési jegyzékeket tart fenn, komplex jelentéseket generálva a minőségi igazoláshoz és nyomon követhetőséghez.
Környezeti és hatékonysági jellemzők

Környezeti és hatékonysági jellemzők

Az elektromos kabél gyártó gép számos olyan jellemzőt tartalmaz, amelyeket arra tervezték, hogy maximalizálják az energiahatékonyságot és minimalizálják a környezeti hatást. Az extrúziós rendszer fejlett csavar-tervezéseket és fűtési elemeket használ, amelyek optimalizálják a anyag plasticizálását, miközben csökkentik az energiavételt. Változó frekvenciájú hajtóművek vannak az összes motoron, amelyek pontos sebesség-ellenőrzést tesznek lehetővé, miközben minimalizálják az energiafelhasználást részterheléses működés közben. A hűtőrendszer zárt hurokban működő tervezettel recirkulálja és szűri a hűtőszert, ami csökkenti a vízfogyasztást és megakadályozza a kontaminációt. A hulladéki anyagot automatikusan elkülönítik és gyűjtik újrahasznosítási célokra, amit minimális környezeti hatással. A gép hangaczelátlagos tervezete megtartja az operatív zajszintet messze alul a ipari szabványoknál, amit egy jobb munkakörnyezet teremt. Fejlett energiakezelő rendszerek automatikusan optimalizálják az energiatermetést üresjárati időszakokban és indítási sorrendekben.
email goToTop