Haladó Vonalék Gyártó Gép: Magas-Pontosságú Gyártási Megoldás Okos Irányítási Rendszerrel

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

legújabb tervezésű drótvágó gép

A legújabb tervezési drótvágó gép jelentős fejlesztést hoz a gyártási technológiában, modern funkciókkal rendelkezve a pontos drótgyártás érdekében. Ez a haladó rendszer intelligens vezérlőrendszereket és automatizált folyamatokat használ annak biztosítására, hogy konzisztens drótminőség legyen a termelés során. A gép központi funkciói közé tartozik a több szintű drótösszenyomás, az automatikus feszültség-vezérlés és a pontos átmérő figyelés, amely lehetővé teszi a 0,1 mm-től 4,0 mm-ig terjedő átmérőjű drótok termelését. A rendszer magas sebességű összenyomási képességgel rendelkezik, maximum 30 méter per másodpercig, kiváló felületi minőséget fenntartva. A fejlett hűtőrendszer megakadályozza a anyag degradációját a magas sebességű működés közben, miközben az integrált minőségbiztosítási érzékelők folyamatosan figyelik a drót paramétereit a termelés teljes folyamata alatt. A gép moduláris tervezése lehetővé teszi a könnyű karbantartást és a gyors váltást különböző drót-specifikációk között. Ipari alkalmazásai az autóipar, elektronika, építészet és telekomunikációs szektorokon keresztül terjednek, ami egy versengő megoldást jelent különféle gyártási igényekre. A rendszer energiahatékony motorai és optimalizált összenyomó formái csökkentik a működési költségeket, miközben magas termelékenységet fenntartanak.

Új termékek

A legújabb tervezési drótvágó gép számos ráhatóságos előnyt kínál, amelyek különböztetik meg az iparágban. Először is, a haladó automatizációs rendszer jelentősen csökkenti a kézzel történő beavatkozást, ami konzisztens termékminőséget eredményez és csökkenti a munkaadás költségeit. A gép intelligens vezérlőrendszerével a műveleti paraméterek valós idejű figyelése és testreszabása lehetséges, amely biztosítja a legjobb teljesítményt és csökkenti a hulladékot. A magas sebességű képesség, amely legfeljebb 30 méter per másodpercig elérhető, jelentősen növeli a termelési kimenetet anélkül, hogy kompromittálná a drót minőségét. A gép pontossági vezérlőrendszerével szoros toleranciákat tartanak fenn a húzásfolyamat során, ami eredményesebb termékkonzisztenciát eredményez. Az energiahatékonyság egy másik kulcsfontosságú előnnyel bír, a modern motortermeléssel az energiafogyaslat 30%-kal csökkenhet a konvencionális gépekhez képest. A moduláris tervezés egyszerűsíti a karbantartási eljárásokat és csökkenti a leállásokat, miközben a gyors váltókomponensek lehetővé teszik a gyors termékátvitelt. Az integrált minőségbiztosítási rendszer automatikusan észleli és jelez bármilyen eltérést a megadott paraméterektől, amely megakadályozza a defektív termék elérését a vevőknek. A gép haladó hűtőrendszerével meghosszabbodik a formák élettartama és garantálja a drót konzisztens tulajdonságait. Az egyszerű felhasználói felület könnyűvé teszi a működést, minimális operátoroktatást igénylve. A rendszer adatregisztrációs és elemző képességei értékes termelési információkat nyújtanak a folyamatos folyamatfejlesztés érdekében. Emellett a gép kompakt alapterületje maximalizálja a térhasznosítást, miközben fenntartja a magas termelési kapacitást.

Tippek és trükkök

Elemzés a rézhúzó gép kulcs technológiái között

18

Mar

Elemzés a rézhúzó gép kulcs technológiái között

Továbbiak megtekintése
Magas teljesítményű vonalhúzó gép: erős segéd az ipari termelésben

18

Mar

Magas teljesítményű vonalhúzó gép: erős segéd az ipari termelésben

Továbbiak megtekintése
Kiváló feldolgozási pontosság és minőségi stabilitás

18

Mar

Kiváló feldolgozási pontosság és minőségi stabilitás

Továbbiak megtekintése

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

legújabb tervezésű drótvágó gép

Fejlett Precíziós Vezérlőrendszer

Fejlett Precíziós Vezérlőrendszer

A gép pontossági vezérlő rendszerét egy áttörés jelenti a drótváz gyártási technológia terén. Több érzékelőt tartalmaz, amelyek folyamatosan figyelik a drót átmérőjét, a feszültségét és a felületi minőségét az egész húzásfolyamat alatt. A rendszer fejlett algoritmusokat használ, hogy valós idejű módosításokat végezzen, és ±0,001 mm pontossággal őrizze meg a dimenziós pontosságot. Ezen pontosság biztosítja a drót konzisztens minőségét és jelentősen csökkenti anyagveszteséget. A vezérlőrendszer alkalmazkodó feszültségkezelést ír be, amely automatikusan szabályozza a húzóerőket anyagtulajdonságok és gyártási sebesség függvényében, ennek köszönhetően elkerülhető a drót törése és biztosítja a legjobb felületi készüléket. A rendszer intelligens visszajelző mechanizmusai azonnali riasztást adnak az operátoroknak, ha a paraméterek kilépnek a megadott tartományokból, lehetővé téve a gyors javításokat.
Innovatív hűtőtechnológia

Innovatív hűtőtechnológia

A váltószabásos hűtőrendszer, amelyet ebben a drótvágó gépben valósítottak meg, új szabványokat határoz meg a hőmenedzsment terén a drótöblési folyamatokban. Pontossággal ellenőrzött emulziószivattyú és fejlett hőcseréző technológiák kombinációjának segítségével a rendszer optimális hőmérsékleti feltételeket tart fenn az egész öblési folyamat során. Ez a bonyolult hűtési megközelítés megakadályozza anyag tulajdonságainak romlását és jelentősen meghosszabbítja a mátrix élettartamát. A rendszer zóna-specifikus hőmérséklet-vezérlést biztosít, lehetővé téve különböző hűtési intenzitásokat az öblési folyamat különböző szakaszain. Az intelligens folyadékmenedzsment-rendszer automatikusan állítja a hűtőanyag koncentrációját és áramlási sebességét a termelési paraméterek alapján, így konzisztens hűtési hatékonyságot biztosít, miközben minimalizálja a fogyasztást.
Okos Termelési Felügyeleti Felület

Okos Termelési Felügyeleti Felület

A gép intelligens termeléskezelési felülete forradalmasítja, hogyan járulnak a művelettartozók hozzá és irányítják a vonalékgyártási folyamatot. Ez a teljes körű rendszer integrál valós idejű termelésfigyelést, minőségbiztosítási adatokat és előrejelzéses karbantartási riasztásokat egyetlen, felhasználóbarát felületbe. A művelettartozók részletes termelési statisztikákat tekinthetek meg, paramétereket állíthatnak be, és átfogó jelentéseket készíthetnek egy intuitív érintőképernyős megjelenítőn keresztül. A rendszer haladó ütemezési képességeket tartalmaz, amelyek optimalizálják a termelés sorrendjét és minimalizálják a különböző vonalék-specifikációk közötti beállítási időket. A távoli figyelés lehetőségei lehetővé teszik a felügyeleti személyzet számára, hogy követhesse nyomon a termelési mutatókat és a gép státuszát bármilyen helyről, így gyorsan reagálni lehet a potenciális problémákra. A felület továbbá integrált tanítási modulokat és hibaelhárítási útmutatókat tartalmaz, amelyek csökkentik az új művelettartozók tanulási görbét.
email goToTop