Következő Generáció Kábel Gyártó Gép: Haladó Automatizáció Találkozik Pontossággal Mérített Műszaki Megoldással

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

legújabb drótvágó gép

A legújabb drótvágó gép jelentős lépést képvisel a gyártási technológia fejlődésében, avancsolt automatizációt és pontossági mérnöki szolgáltatásokat kombinálva. Ez az úttörő rendszer teljesen integrált digitális vezérlő felületet tartalmaz, amely lehetővé teszi a drót-húzás paraméterek valós idejű figyelését és beállítását. A gép többszintes húzás képességeket foglal magában, amely lehetővé teszi a 0,1 mm-től 5,0 mm-ig terjedő átmérőjű drótek gyártását kiváló pontossággal. Az intelligens feszültség-vezérlő rendszer konzisztens drótminőséget biztosít a teljes gyártási folyamat során, míg a haladó hűtő mechanizmus megakadályozza a anyag degradációját nagy sebességű műveletek közben. A gép moduláris terve különféle mátrix-konfigurációkat támogat, és többféle drótanyagot feldolgozhat, beleértve a réz-, alumínium- és acéllegumokat. Emellett automata drót-behúzó rendszerrel rendelkezik, ami jelentősen csökkenti a beállítási időt és minimalizálja a művelettartalék beavatkozását. A növelt biztonsági funkciók közé tartozik a zárműveleti funkciók és a nemzetközi biztonsági szabványoknak megfelelő védő rekeszek. Az energiahatékonyság az optimalizált motorvezérlés és regeneratív lógási rendszerek révén érhető el, ami csökkenti a teljeselem-fogyasztást a konvencionális gépekhez képest. Az Industry 4.0 képességek integrálása lehetővé teszi a távoli figyelmet, előrejelzéses karbantartást és gyártási adatelemzést, amit modern gyártási telepek ideális megoldásának tekintenek.

Új termékkiadás

A legújabb drótvágó gép több lenyűgöző előnyt kínál, amelyekkel különleges helyzetbe kerül a piacban. Először is, fejlett automációs rendszeré az emberi erőforrások igényét 60%-kal csökkenti, miközben a termelési hatékonyságot 40%-kal növeli a konvencionális gépekhez képest. A pontossági vezérlőrendszer garantálja a drót minőségét, ami egy hihetetlen 98%-os első áthaladási arányt eredményez. A gép gyors váltó formarendszere lehetővé teszi a gyors termékcsereket, csökkentve az állomást órákról percekre. A felhasználók egy intuitív érintőképernyő alapú felületről élvezik a használat és képzés egyszerűsítését. A prediktív karbantartási rendszer figyelmezteti az operátort a potenciális problémákra, mielőtt megakadályoznának a termelést, ami 30%-os csökkentést eredményez az váratlan állomásokban. Az energiafogyasztást okos hatalomkezelés optimalizálja, ami 25%-osabb csökkenést eredményez az üzemanyag költségeiben. Az integrált minőségbiztosítási rendszer folyamatos figyelmet fordít a paraméterekre, automatikusan alkalmazva módosításokat a termékspecifikációk fenntartása érdekében. A gép kompakt talpnyomata maximalizálja a terület-használatot, miközben magas termelési kapacitást biztosít. Az adatkapcsolat lehetővé teszi a valós idejű termelési figyelést és az integrációt a meglévő gyártási végrehajtási rendszerekkel. A bővített biztonsági funkciók védelmet nyújtanak az operátoroknak, miközben könnyen elérhetőek karbantartási célokra. A gép bőséges anyagok és méretek kezelése tekintetében tetszés szerint változtatható, ami különböző iparágakban, az autóipartól az elektronikai gyártásig alkalmas. A robusztus építés hosszabb szolgáltatási időt biztosít, sok részük 50,000 órán túli működési időre van minősítve.

Gyakorlati tanácsok

Elemzés a rézhúzó gép kulcs technológiái között

18

Mar

Elemzés a rézhúzó gép kulcs technológiái között

Továbbiak megtekintése
Magas teljesítményű vonalhúzó gép: erős segéd az ipari termelésben

18

Mar

Magas teljesítményű vonalhúzó gép: erős segéd az ipari termelésben

Továbbiak megtekintése
Kiváló feldolgozási pontosság és minőségi stabilitás

18

Mar

Kiváló feldolgozási pontosság és minőségi stabilitás

Továbbiak megtekintése

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

legújabb drótvágó gép

Haladó Folyamatvezérlő Rendszer

Haladó Folyamatvezérlő Rendszer

A gép fejlett folyamatvezérlő rendszerének a drótválasztás technológiájában történő áttörésről van szó. Több érzékelő és haladó algoritmus használatával pontos ellenőrzést biztosít a húzás sebességére, a feszültségre és a hőmérsékletre a teljes termelési folyamat során. A rendszer valós időben figyeli több mint 50 paramétert, és minden millisekundumban készít mikro-hozzáigazításokat a legjobb drótminőség biztosítása érdekében. Ezzel a szintű ellenőrzéssel olyan drótokat lehet gyártani, amelyek átmérője ±0,001 mm-nél kisebb változást mutat, így megfelelnek a legszigorúbb ipari specifikációknak. A rendszer mesterséges intelligenciája tanul a termelési adatokból, hogy automatikusan optimalizálja a paramétereket, csökkenti az előkészítési időt és javítja a konzisztenciát a termelési futások között.
Innovatív Hűtési és Kenési Technológia

Innovatív Hűtési és Kenési Technológia

A forradalmi hűtési és smaragdás rendszer több hővezérlési zónát és pontosságos smaragd alkalmazást integrál. A haladó folyadék-dinamikai modellezés segítségével a rendszer pontosan az igénybevételek kritikus pontjainál adja a megfelelő mennyiségű hűtőanyagot és smaragdot a vonalás folyamat során. Ez eredményesebb felületi feldolgozást és meghosszabbított mátrix élettartamot eredményez. A zárt körű szűrőrendszer fenntartja a smaragd minőségét, miközben 40%-ig csökkenti a fogyasztást a konvencionális rendszerekhez képest. A ±0,5°C-os hővezérlési pontosság biztosítja a anyag tulajdonságainak egyenletesét a vonalás folyamat során, míg az automatizált tisztítási rendszer minimalizálja a karbantartási követelményeket.
Okos gyártási integráció

Okos gyártási integráció

A gép Industry 4.0 képességei lehetővé teszik a szélesszabású integrációt okos gyártási környezetekkel. Az integrált IoT kapcsolat valós idejű adatcserét tesz lehetővé gyártási végrehajtási rendszerekkel és vállalati erőforrás-tervezési platformokkal. Fejlett elemzések biztosítanak áttekintést a gyártási hatékonyság, minőségi tendenciák és karbantartási igények tekintetében. A rendszer részletes gyártási jelentéseket készít és teljes nyomon követhetőségi rekordokat tart fenn minden kábeltömeg esetében. A távoli diagnosztikai képességek lehetővé teszik a gyors hibaelhárítást és támogatást világszerte lévő technikai szakértőktől, csökkentve az állományidőt és a karbantartási költségeket. A gép szoftverplatformja rendszeresen frissül új funkciókkal és optimalizálásokkal biztonságos légifén keresztül történő frissítések révén.
email goToTop