Dəqiq Sətr Istehsalı Üçün Aparıcı Çəkilmiş Sətr Maşını ilə Sürdüli Isı Düzəlişi: İstehsal Prosesində İlerik Texnologiya

Pulsuz Qiymət Alın

Bizim temsilçimiz yakında sizə əlaqə saxlayacaq.
E-poçt
Ad
Şirkət Adı
Mesaj
0/1000

süni Qızdırılma Ilə İnci Xətt Çəkən Maşın

Süni ısıl təmizləmə ilə birlikdə inkişaf etmiş sətir çəkici maşın, sətir çəkmə üsullarını və inteqrasiya edilmiş istilik işləm proseslərini birləşdirən mürəkkəb bir imalat həllidir. Bu innovativ sistem, sətir diametrini effektiv şəkildə azaltır və eyni zamanda material xüsusiyyətlərini optimal saxlamaq üçün süni ısıl təmizləməni istifadə edir. Maşın, sətir diametrində progresiv azalmaları başa düşmək və ölçüləri striktniyə saxlamaq üçün sırası ilə düzgün kalibrasiya edilmiş bir neçə çəkici qabdan ibarətdir. Süni ısıl təmizləmə funksiyası, temperaturu və soğuma sürətlərini dəqiqliklə idarə edərək, sətirin çəkilmə prosesi zamanı oynurluğu və mexaniki xüsusiyyətlərini saxlayır. Sistem, stabillikli məhsul keyfiyyəti saxlamaq üçün advanced gerilma idarəetmə mekanizmlərini, dəqiqlikli qab soğutma sistemlərini və sofistikasiyalı elektron rəqabət vasitələrini daxil edir. Bu texnologiya, elektronika, tibbi cihazlar, avtomobil tətbiqləri və dəqiqlik aletləri üçün inkişaf etmiş sətirlər hazırlamaqda xüsusilə dəyərlidir. Maşının, bakır, alüminium, qiymətli metallar və spesial alüyalar kimi müxtəlif materialları işləmək olasılığı, modern sətir imalatında onunla yaranılmayıza səbəb olur. Avtomatlaşdırılmış idarəetmə və real vaxt proses izlənməsi ilə operatorlar, yüksək imalat effektivliyi saxlayarkən istisna dəqiqliyə nail olurlar.

Populyar məhsullar

Süni şirinləşdirilmiş siliq çəkicisi, siliq istehsalında digərlərindən fərqlənən bir çox əhəmiyyətli üstünlüklər təqdim edir. Birincə, makinanın inteqrallı şirinləşdirmə prosesi ayrı istifadə olunan istilik işləməsini rədd edir, bu da istehsal vaxtını və operational xərcləri böyük dərəcədə azaltır. Süni proses material xüsusiyyətlərinin bütün siliq uzunluğunda sadəlik ilə qarşılanmasını təmin edir, partiyalı şirinləşdirmə üsulları ilə baş verə biləcək keyfiyyət fərqəndələrini minimuma endirir. Makinanın mürəkkəb gerilmə idarəetmə sistemi siliqların pozmağını prevantiv edir və diametrin bərabər azalmasını təmin edir, bu isə daha yüksək hasilat orana və azaldılmış material israına səbəb olur. Avtomatlaşdırılmış proses idarəetməsi sürətli parametr dəyişiklikləri imkan verir, bu da istehsalçıların minimum hazırlama vaxtı ilə müxtəlif siliq spesifikasiyası istehsal etməyə imkan verir. Sistemin inkişaf etdirilmiş soxutma mekanizmləri aşırı istilikdən qorumaq və optimal çəkilən şərtləri saxlamaq üçün di yarımömrülərini uzatır və texniki idarəetmə tələblərini azaltır. Çevrə faydaları də tradiqionel ayrı ayrı olan çəkilən və şirinləşdirilən proseslərə nisbətən enerji istifadəsini azaldır. Makinanın kompakt dizaynı, yüksək hasilat səviyyələrini saxlayarkən yer istifadəsini optimallaşdırır. Real-vaxt izləmə imkanları operatorların məhsul keyfiyyətinə təsir edən potensial problemləri əvvəlliklə aşkarlayaraq və həll etməklə kömək edir. Sistem müxtəlif materiallar və diametr aralığı ilə işləməsinin universallığı istehsalçılara müxtəlif müştəri tələblərinə cavab verən flexibiləti təqdim edir. Şirinləşdirmə prosesində tam idarəetmə optimal zərnə strukturu və mexaniki xüsusiyyətləri təmin edir, bu da tələbli tətbiqlərdə ən yaxşı siliq keyfiyyətinə səbəb olur.

Ən son xəbərlər

Bakır Çəkici Texnologiyalarının Əsasları Analizi

18

Mar

Bakır Çəkici Texnologiyalarının Əsasları Analizi

Daha Çox Göstər
Yüksək performanslı sətir çəkici: sanayi üztəsəli üçün güclü köməkçi

18

Mar

Yüksək performanslı sətir çəkici: sanayi üztəsəli üçün güclü köməkçi

Daha Çox Göstər
Mükəmməl məşəqi dəqiqliyi və keyfiyyət stabilliyeti

18

Mar

Mükəmməl məşəqi dəqiqliyi və keyfiyyət stabilliyeti

Daha Çox Göstər

Pulsuz Qiymət Alın

Bizim temsilçimiz yakında sizə əlaqə saxlayacaq.
E-poçt
Ad
Şirkət Adı
Mesaj
0/1000

süni Qızdırılma Ilə İnci Xətt Çəkən Maşın

İnkişaf etmiş Proses İdarəetməsi və Monitoring

İnkişaf etmiş Proses İdarəetməsi və Monitoring

Maşının mürəkkəb idarəetmə sistemi, real-vaxt izləmə və düzəlmə imkanlarına sahib olmaqla tel çəkmə texnologiyasında bir köçürüşü təmsil edir ki, bu da əlverişsiz dəqiqlik və uyğunluq təmin edir. Sistem, tel gerilməsi, çəkilmə sürəti, temperatur profilləri və ölçülər dəqiqliyi kimi əsas parametrələri təkrar-təkrar izləyir. İleri sensorlar, optimal işləm şərtlərini saxlamaq üçün avtomatik düzəlmələr etməyə imkan verir. İnteqrallı keyfiyyət idarəetmə sistemi, davamlı diametr ölçməsi üçün lazer mikrometrləri və real-vaxtda defektlanmasını aşkar edən səth inkişaf sistemləri əhatə edir. Bu ümumi izləmə yanaşması, operatorların keyfiyyət standartlarını saxlayaraq proqramın effeksiyasını maksimum seviyyəyə gətirməsinə imkan verir. Sistemin intuitiv interfeysi, operatorların sürətlə və effektiv şəkildə məlumatlı qərarlar vermalarına imkan verir.
Innovative Continuous Annealing Technology

Innovative Continuous Annealing Technology

Süni annealing funksiyası, tel işləmə prosesini dəyişdirən ən yaxşı istifadə edilən isıqlandırma və soğutma texnologiyasını özündə birləşdirir. Sistem, telin üzlüklü isıq daşımı təmin etmək üçün müxtəlif temperaturu idarə edən təhlükəsizliyə sahib isıqlandırma zonlarını istifadə edir. Bu texnologiya materialın mikrostrukturu üzərində tamamilə dəqiqlik təmin edir, optimal mexaniki xüsusiyyətlər və üstünlüklü səth keyfiyyəti nəticəsində olur. Mühəndislik vasitəsi ilə hazırlanmış soğutma zonları termal şoklardan qorumaq və material xüsusiyyətlərinin sadəliyini təmin etmək üçün idarə edilən soğutma sürətlərini təqdim edir. Prosesin süni təbiiyyəti, partiyalarla annealing ilə əlaqəli tipik fərqləri silməklə, bütün tel uzunluğunda üzlü xüsusiyyətlər nəticəsində olur. Bu innovativ yanaşma, üstünlüklü keyfiyyət standartlarını saxlayarkən, işləmə vaxtını böyük dərəcədə azaldır.
İstihsal effektivliyinin və esnekliyin artırılması

İstihsal effektivliyinin və esnekliyin artırılması

Makinin dizaynı, inteqrallı çəkilmə və ısıl işləmə imkanları ilə operativ effektivliyi öncəliklər arasında yer alır. Sistem, birdəfəliyyətən bir neçə çəkilmə dövrünü apararkən həmin anda ısıl işləməni icra edə bilər, bu da istehsal vaxtını və iş qüvvəti tələblərini böyük dərəcədə azaltır. Texnik parametrlərin dəyişdirilməsinin minimum zamanında baş vermesini təmin etmək üçün sürətli-dəyişik mərtəbə sistemləri və avtomatlaşdırılmış iplənmə mekanizmləri var. Fleksibl idarəetmə sistemi, proses parametrlərinin sürətli düzəlməsinə imkan verir və bu da istehsalçıların geniş üzlük diapazonunda sətr standartlarını effektiv şəkildə istehsal etməyə imkan verir. İqtisadı müəyyən edən yağlama sistemləri və optimallaşdırılmış mərtəbə dizaynı, alət ömrünü uzadır və texniki idarəetmə tələblərini azaldır. Maşının modulyar quruluşu, asan texniki idarəetmə və gələcəkdəki yenilənmələr üçün uyğunluq təmin edir, bu da uzun müddətli operativ effektivliyə və dəyişən istehsal tələblərinə uyğunlaşmaq üçün əsas yaradır.
email goToTop