Magas-pontosságú acélkábékvonó gép: Haladó gyártási megoldás prémium kábék előállításához

[email protected]

Rólunk

Termékek

Blog

Videó

Kapcsolat

acélér húzó gép

A vasdrótvonó gép egy fejlett ipari eszköz, amelyet arra terveztek, hogy csökkentsék a drót átmérőjét egy mechanikai folyamat során, amit hideg vonásnak neveznek. Ez a pontosan kialakított eszköz húzza át a fémdrót egyre kisebb méretű meghajtók által, hatékonyan csökkentve az átmérőjét, miközben javítja a mechanikai tulajdonságait. A gép működése koordinált rendszeren alapszik, amely tartalmazza a drót előkészítését, a lubricálást, a vonó meghajtókat és a felvételi mechanizmusokat. Fő technológiai jellemzői közé tartozik a változó sebesség-ellenőrzési rendszerek, az automatikus feszültség-igazítás, a pontos meghajtó-igazítás és a modern lubricációs rendszerek. A gép feldolgozhatja a különböző típusú vasdrótokat, a alacsony-szén-tartalmútól a magas-szén-tartalmú fajtákig, termékeket gyártva 0,15 mm-től 12 mm-ig az átmérőjükben. Alkalmazásuk több iparágban terjed, beleértve az építészetet, az autógyártást, az elektronikát és az általános ipari alkalmazásokat. A gép képessége fenntartani a konzisztens drótminőséget, elérni a pontos dimenziós pontosságot és folyamatosan működni, ami fontossá teszi a modern drótvonó folyamatok számára. A modern vasdrótvonó gépek digitális ellenőrzési és figyelőrendszerrel rendelkeznek, amelyek lehetővé teszik a műsorozói feltételek megfelelő karbantartását és a termék minőségének biztosítását a teljes termelési ciklus során.

Új termék-ajánlások

RÉSZLETEK MEGTEKINTÉSE

BRN-M45

RÉSZLETEK MEGTEKINTÉSE

BRN-BV24

RÉSZLETEK MEGTEKINTÉSE

BRN-17DH

RÉSZLETEK MEGTEKINTÉSE

BRN-14D

A vasfonal húzó gépek számos gyakorlati előnnyel rendelkeznek, amelyek miatt azok nemhagyhatók el a modern gyártásban. Először is, ezek a gépek kiváló pontosságot biztosítanak a fonál átmérő csökkentésében, mindig elérve ±0.01mm-n belüli toleranciát, ami kulcsfontosságú a szigorú minőségi normák betartásához. Az automatizált működés jelentősen csökkenti a munkaadót, miközben növeli a termelési hatékonyságot, lehetővé téve a folyamatos működést minimális operátor beavatkozás mellett. Ezek a gépek haladó öntest-lubrikációs rendszerekkel rendelkeznek, amelyek meghosszabbítják az öntes életkorát és javítják a felületi minőséget, jelentős költségmentést eredményezve a karbantartásra és a cseréspártszerelvényekre. A változó sebesség-vezérlés lehetővé teszi a különböző fonalmaterialok és méretek optimális feldolgozását, amely nagy rugalmasságot biztosít a termelési képességek terén. A modern gépek energiatakarékos motort és vezetést alkalmaznak, amely csökkenti az energiafogyasztást és az üzemeltetési költségeket. Az integrált minőségbiztosítási rendszerek folyamatosan figyelik a fonál tulajdonságait, így konzisztens minőséget biztosítanak és minimalizálják a hulladékot. A gépek erős építésük és megbízható komponenseik miatt minimális a leállásuk, amely támogatja a magas térfogatú termelési igényeket. Biztonsági funkcióik védelmet nyújtanak az operátoroknak, miközben fenntartják a termelékenységet, és a gépek kompakt tervezése optimalizálja a padlóterület használatát. A többfonálos feldolgozás képessége növeli a termelési kapacitást anélkül, hogy további tér vagy operátor lenne szükség. Ezek a gépek támogatják a különböző fonálméretek közötti gyors váltást, amely csökkenti a termelési leállásokat és növeli a műveleti rugalmasságot.

Legfrissebb hírek

Mar

Elemzés a rézhúzó gép kulcs technológiái között

Továbbiak megtekintése

Mar

Magas teljesítményű vonalhúzó gép: erős segéd az ipari termelésben

Továbbiak megtekintése

Mar

Kiváló feldolgozási pontosság és minőségi stabilitás

Továbbiak megtekintése

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.

acélér húzó gép

vonalhúzó berendezés

vonal húzó üzem

niehoff többvonalas húzós gép

rajzoló gép értesítésre

magas sebességű drótvonás gépe

magas minőségű huzalhúzó gép

Fejlett Feszültségszabályozó Rendszer

A választó gép haladó feszültségi ellenőrzési rendszerének egy áttörés jelent a drótvonalak technológiájában. Ez a bonyolult rendszer folyamatosan figyeli és igazítja a drót feszültségét a teljes választási folyamat során, biztosítva az optimális választási feltételeket bármikor. Magas pontosságú terhelésérzékelőket és elektronikus érzékelőket használ annak érzékelésére, hogy valós időben milyen a drót feszültsége, és automatikusan készít mikro-igazításokat a konzisztens feszültségi szintek fenntartására. Ez a pontos ellenőrzés megakadályozza a drót törését, csökkenti a felületi hibákat, és biztosítja a húzott drót egyenletes mechanikai tulajdonságait. A rendszer alkalmazkodási képességei lehetővé teszik a bemeneti drót minőségének és a húzás sebességének változásainak kompenzálását, fenntartva a termék minőségét akár változó gyártási feltételek között is. A gyártók számára ez azt jelenti, hogy növekedik a termelési arány, csökken a anyag hulladéka, és konzisztens a termék minősége.

Többszintes választási képesség

A többszörös átmenetű húzás képessége forradalmasítja a villám gyártási hatékonyságát, lehetővé téve a többhuzalas átmérőcsökkentést egyidejűleg. Ez a funkció lehetővé teszi jelentős átmérő-csökkentéseket egyetlen gyártási sorban, optimalizálva a térhasználatot és növelve a termelési produktivitást. A rendszer szükség esetén tartalmaz köztes lágyító állomásokat, amelyek megakadályozzák a villám keményedését és fenntartják a anyag nyerészetességét a teljes húzási folyamat alatt. Minden húzási átmenet pontosan ellenőrizve van, az egyes sebesség- és feszültség-beállítások a konkrét csökkentési arányra vannak optimalizálva. Ez a képesség lehetővé teszi a gyártók számára bonyolult specifikációkú villámok előállítását, miközben megtartják a magas termelési sebességet és minőségi szabványokat. A rendszer rugalmassága lehetővé teszi a különböző villám-specifikációk gyors módosítását, csökkenti a beállítási időket és növeli a termelési versenyképességet.

Intelligens ellenőrző és vezérlő interfész

Az intelligens figyelési és irányítási felület a drótvonász technológia vágányát képviseli, teljes körű termelési figyelést és irányítást kínálva. Ez a fejlett rendszer valós idejű figyelést tesz lehetővé az összes kulcsfontosságú paraméterre, beleértve a vonás sebességét, a hőmérsékletet, a smaragdosztályok állapotát és a drót minőségi mutatóit. A felület egy könnyen használható érintőképernyős megjelenítést biztosít, amely lehetővé teszi a műszaki paraméterek gyors beállítását és részletes termelési adatok elérését. Haladó elemzőképességek lehetővé teszik a prediktív karbantartási ütemezést, csökkentve a váratlan leállásokat és optimalizálva a karbantartási költségeket. A rendszer tárolja és elemzi a termelési adatokat, részletes jelentéseket generálva, amelyek segítségével azonosíthatók a folyamatoptimalizálás és a minőségjavítás lehetőségei. Az intelligens felület támogatja a távoli figyelést és irányítást is, lehetővé téve a technikai támogatást és a termelés kezelését világszerte.