Rəylənmiş Sili Çəkmə Prosesi: Dəqiqlik Sili Istehsalı üçün İncəsənət İstehsal

Pulsuz Qiymət Alın

Bizim temsilçimiz yakında sizə əlaqə saxlayacaq.
E-poçt
Ad
Şirkət Adı
Mesaj
0/1000

yumuşaq səm tərəfindən çəkilmə prosesi

Yaş sətir çəkməsi, metal sətiri bir sıvı yağlandırıcı haldə qaldırılan və ya yuyulmuş şablonların ardıcıl üzlərindən keçirməklə bağlı müəyyən bir inkişaf etmiş istehsalat prosesi ilə bağlıdır. Bu texnikə, çəkmə zamanı mürəkkəblik və istilikdən azalma demək olar ki, bu da təyin edilmiş ölçülərlə yüksək keyfiyyətli sətir əmələ gətirməni təmin edir. Prosess, materialın yağlandırıcı haldə daxil olmaq öncədən temizlənməsi və işlənməsi ilə başlayır. Sətir azalan diametrli birdənə birdənə şablonların ardıcıl üzlərindən keçirildikdən sonra, yağlandırıcı sətir və şablonları uzun müddət boyu soğutur və yağlandırır, sətirin səthində zədələnməni almaq və optimal çəkmə şərtlərini təmin etmək üçün. Yaş sətir çəkməsi, elektronika, tibbi cihazlar və dəqiqlik inkişafı tətbiqləri üçün istifadə olunan dəqiqlikli kalibr sətirlərin əmələ gətirilməsində xüsusi effekt göstərir. Texnologiya, istehsal sürəti, gerilən və yağlandırıcı xüsusiyyətləri haqqında izləmə və düzəlmə edə bilən mürəkkəb idarəetmə sistemlərini daxil edir ki, bu da məhsul keyfiyyətinin sabit saxlanması ilə bağlıdır. Mütəxəssis yaş sətir çəkmə maşınları, yüksək istehsal sürətləri əldə etməkdə uğursuz deyil, lakin çəkilmiş sətirin mühüm səthi və mexaniki xüsusiyyətləri nəzərdə tutulur. Bu prosess, ölçülərə və səth keyfiyyətinə görə vacib tələblər olan əsas məhsulların istehsalında vacibdir, jurnal cihazlarından avtomobil komponentlərinə qədər.

Yeni məhsul tövsiyələri

Yağlı sətir çəkiliş prosesi, sətir istehsalında tərcih edilən bir seçim kimi ədədi vacib üstünlüklər təqdim edir. Ilk olaraq, maşın vasitələrinin sürekli mövcudluğu sətir və çəkilmiş xarakterlər arasında sürtməni ciddi dərəcədə azaltır, bu da daha aşağı enerji istifadəsi və uzunluq üçün artırılmış xüsusiyyətlərlə bağlıdır. Bu sürtmənin azalması həmçinin keyfiyyəti pozmaqsızın istehsal effektivliyini artırmaq üçün yüksək sürətli çəkilişləri imkan verir. Maşın vasitələrinin soğutma etdiyi, metalin mexaniki xüsusiyyətlərini saxlamaq və səthə dəfələrə səbəb olmamaq üçün böyük mühümliyə malikdir. Bu temperaturu idarə etmə, temperaturdan asılı materiallar ilə işlərkən və ya kritik tətbiqlər üçün sətir istehsal etməkdə xüsusilə faydalıdır. Proses, maşın vasitələrinin səthə qarşı sıxışları və hasarları çəkiliş zamanı prevantiv etməsindən əleyhin üstün səth keyfiyyəti təmin edir. Bundan əlavə, yağlı sətir çəkilişi, modern tələblərə cavab verən daha inkişaf edilmiş kalibr sətirlərin və daha sıx toleransların istehsalını mümkün edir. Bərabər maşın vasitələri həmçinin çəkiliş zamanı sətirin pəsklənməsinin ehtimalini azaldır, bu da istehsalda kesintiyi və material israfını minimal seviyyəyə endirir. Operativ nöqtədən baxsaq, proses müxtəlif materiallar və spesifikasiyalara görə istehsal şərtlərini optimallaşdırmağa imkan verir. Çevrə təsiri də nəzərə alınır, çünki mövərak sistemlər adətən maşın vasitələrini təkrar istifadə və filtrasiya sistemi ilə ümumi israfi və işləmə maliyyətini azaltır. Bu üstünlüklər, yuxarı keyfiyyətli sətir məhsullarını effektiv və bərabər şəkildə istehsal etmək istəyən istehsalçılar üçün yağlı sətir çəkilişini vacib bir proses edir.

Fəaliyyətli məsləhətlər

Bakır Çəkici Texnologiyalarının Əsasları Analizi

18

Mar

Bakır Çəkici Texnologiyalarının Əsasları Analizi

Daha Çox Göstər
Yüksək performanslı sətir çəkici: sanayi üztəsəli üçün güclü köməkçi

18

Mar

Yüksək performanslı sətir çəkici: sanayi üztəsəli üçün güclü köməkçi

Daha Çox Göstər
Mükəmməl məşəqi dəqiqliyi və keyfiyyət stabilliyeti

18

Mar

Mükəmməl məşəqi dəqiqliyi və keyfiyyət stabilliyeti

Daha Çox Göstər

Pulsuz Qiymət Alın

Bizim temsilçimiz yakında sizə əlaqə saxlayacaq.
E-poçt
Ad
Şirkət Adı
Mesaj
0/1000

yumuşaq səm tərəfindən çəkilmə prosesi

Yaxşılaşdırılmış səth keyfiyyəti və ölçü mənfiyyəti

Yaxşılaşdırılmış səth keyfiyyəti və ölçü mənfiyyəti

Uylaq çəkilişində səth keyfiyyətinin istisna olaraq yaxşı olması və ölçülərin dəqiqliyinin idarə edilməsi ilə bağlı ürəyir. Lübnantın təkrarlı tətbiqi, sətirlər və çəkilmiş mötrüklər arasında qoruyucu barier yaradır və səthi xəritləmədən, skorinqdən və digər defektlerdən etibarlı şəkildə qoruyur ki, bu sətir keyfiyyətini pozmağa bilər. Bu dəyərli lübnantlama, elektronika və tibbi cihazlar kimi sahələrdə əhəmiyyətli olan həyata keçirilən böyük səth sonlanmasını etibarlı şəkildə təmin edir. Proses, çəkilmiş səra sırası boyunca apardığı dəqiqliyi saxlayır və dəyişikliklər tipik olaraq mikrometrə qədər tutulur. Bu dəqiqlik, çəkilmiş parametrlərin etibarlı şəkildə idarə edilməsi və lübnant gəncayının stabilizasiya etdiyi effekti birgə təmin edir. Nəticədə, ən yüksək keyfiyyət tələblərinə uyğun sətir məhsulları əldə edilir ki, bu da critiki tətbiqlər üçün əhəmiyyətli olan məhsullardır.
İstehsal effektivliyinin və mötrük ömrünün yaxşılaşması

İstehsal effektivliyinin və mötrük ömrünün yaxşılaşması

Yağlı kabel çəkilmə prosesi, bir neçə əsas mekanizm vasitəsi ilə istehsal effektivliyini böyük dərəcədə artırır. Daimi yağlama, keyfiyyət pozma mənfi nəticələrindən keçin, yaq sızdırma üsullarına görə daha yüksək sürətilliklərə imkan verir, bu da istehsal miqdarını böyük dərəcədə artırır. Yağlayıcı materialın soxma etdiyi, hem kabela hem də çəkiliş formalarının termal zədələnməsindən qoruyur və bu, standart çəkilmiş üsullara nisbətən formaların ömrünü %300 artıra bilər. Çəkiliş formalarında olan bu azaldılmış xərclənmə, az sayıda forma dəyişiklikləri, az iş dayanışı və aşağı alət maliyyəti ilə nəticələnir. Proses həmçinin çəkilərkən kabelin söndülmə riskini minimuma endirir, bu da davamlı istehsal prosesini təmin edir və operativ effektivliyi maksimuma çatdırır. Bu faktorlar birləşib, daha ucuz və güvəndirici istehsal prosesi yaradır.
هر شئیی ایشله مه سی و موادین تطبیق اولونماسی

هر شئیی ایشله مه سی و موادین تطبیق اولونماسی

Rəylənmiş sili çəkmə proqramı, müxtəlif materiallar və speksifikasiyaları işləməkdə əlaqəli uyğunluğa malikdir. Proses, buxar, alüminium, çərəz və qiymətli metal kimi müxtəlif metalləri çəkmək üçün uyğundur və hər bir material optimallaşdırılmış yağlaşdırma formulasyonlarından və çəkmə parametrlərindən faydalanır. Bu uyğunluq, standart və xüsusi sili məhsullarının istehsalinə daxildir, böyük diametrli sanoat silinənə qədər ultra-sərfəli ölçülərə malik sililərə qədər. Proses, çəkmə sürətlərini, azaltma nisbələrini və yağlaşdırıcı xüsusiyyətlərini dəyişdirərək müxtəlif istehsal tələblərinə uyğunlaşdırılabilir. Bu uyğunluq, fərqli market segmentlərində fərqli məhsul speksifikasiyaları ilə işləyən istehsalçılar üçün dəyərli texnologiyadır.
email goToTop