Avanslaşdırılmış Sətir Çəkiclik Texnologiyası: Çoxsaylı Sənaye üçün Dəqiqlik İşləmə Həlləri

[email protected]

Biz Haqqımızda

Məhsullar

Bloq

Video

Əlaqə saxlayın

i̇nkişaf etmiş səs çəkməsi

Ətraflı sətir çekimi, daha böyük çaplı sətirləri dəqiqliklərlə ölçülən kiçik çaplı sətirlərə çevirmək üçün istifadə olunan inkişaf etmiş bir istehsalat prosesi dir. Bu mürəkkəb proses, sətiri xüsusi şəkildə dizayn edilmiş qablar vasitəsilə çəkməklə, onun çapını proqressiv şəkildə azaltır və məkaniki xüsusiyyətlərini saxlayır və ya artırır. Texnologiya, ən yaxşı çəkici maşınları və dəqiqlik idarəetmə sistemlərini özündə birləşdirib, istehsalçıların eyni zamanda çox sıx toleranslara və üstünlüklü səth bitişlərinə nail olmasına imkan verir. Mühəndisliyin günümüzdəki sətir çekim sistemi, çoxlu çəkim stadiyaları, avtomatlaşdırılmış gerilimdən idarəetmə və üsullu soğutma mekanizmləri ilə təmin edilir ki, bu da istehsal prosesi boyu keyfiyyətin sabit saxlanması üçün təminat verir. Sətir çekim texnologiyasının tətbiqləri elektronika və tələffüz vasitələri kimi bir çox sahədə yayılmışdır, burada miniatur komponentlər üçün ultra-sətirli bakır sətirləri əsaslıdır, tibbi cihazlar isə yüksək dəqiqlikli rustgamsız çeliyə sətir tələb edir. Proses həmçinin kosmos, avtomobil və mücevher işi istehsalat sektorlarını təmin edir, güclü, əlaqəvi və ölçülü dəqiqliklərlə uyğunlaşan materiallara mal olmaqla. Sətir çekim texnologiyası, müxtəlif materiallara uyğunlaşdırılmışdır: qiymətli metal, bakır ittifakları, çəliz və spetsial metallar, optimal nəticələr almaq üçün hər birində xüsusi proses parametrləri tələb olunur.

Yeni məhsul tövsiyələri

ƏTRAFLI BAXIN

BRN-DLT450

ƏTRAFLI BAXIN

BRN-M45

ƏTRAFLI BAXIN

BRN-22D24D

ƏTRAFLI BAXIN

Tüplü Qızdırma və Tinləmə Maşını BRN - TH40 4.5m

Ətraflı səm ətraflığı prosesi, modern istehsalatda ayrılmaz bir proses olmağla birlikdə nümayandırıcı bir çox güclü üstünlüklər təqdim edir. Texnologiya diametrin azaltılmasına aid bənzərməz dəqiqlik təqdim edir, istehsalcıların mikron səviyyəsinə icazə verən tam xüsusiyyətləri başa düşməyə imkan verir. Bu dəqiqlik, ümumi işləmə və güvəndirləşmiş keyfiyyət tələb edilən tətbiqlər üçün vacibdir. Prosess səmin məkaniki xüsusiyyətlərini işə qoyaraq çəkiliş gücünü və uzunluğunu artırmaqla göstərəcəkdir. Bu artırma, materialın bütövlüyü üzərində əhəmiyyətli olan tələblərə uyğunlaşdırılmış səm üçün uyğunlaşdırılır. Ətraflı səm ətraflığı texnologiyasının çoxsaylı materiallardan, qiymətli metalardan endüstriyal alüyanslara qədər, optimal nəticələr üçün hər biri öz parametrləri ilə əmələ gətirdiyi proseslərə izin verir. Mühakəməli ətraflı səm ətraflığı sistemləri, yüksək ətraflama sürəti və minimum material itirikləri ilə müthiş istehsal effektivliyi təqdim edir, bu da maliyet effektivliyinə kəskin qatkıda bulunur. Prosess üstünlüklü səfə təkmilləşdirilməsi keyfiyyətini təqdim edir, əlavə təkmilləşdirilən əməliyyatlara ehtiyacın azalmasını və ya silməsini təmin edir. Prosessdə istifadə olunan progressiv soxuducu sistemlər və yağlar, ətraflama zamanı materialın keyfiyyətini saxlamaq və ya itirməni almaq üçün vacibdir. Texnologiyada ultra-ətraflı səm diametrinin istehsalına imkan verilir, bu da modern elektronika və tibbi cihazlar üçün komponentlərin küçültülmesini təmin edir. Prosess böyük istehsal seriyalarında keyfiyyətin sadəcə bir-birinə uyğunluğunu təmin edir. Əlavə olaraq, ətraflı səm ətraflığı avtomatlaşdırılmış istehsal xətlərinə asanlıqla inteqrasiya edilə bilər, ümumi istehsal effektivliyini artırır və işçilik maliyyətini azaltır.

Fəaliyyətli məsləhətlər

Mar

Bakır Çəkici Texnologiyalarının Əsasları Analizi

Daha Çox Göstər

Mar

Yüksək performanslı sətir çəkici: sanayi üztəsəli üçün güclü köməkçi

Daha Çox Göstər

Mar

Mükəmməl məşəqi dəqiqliyi və keyfiyyət stabilliyeti

Daha Çox Göstər

Pulsuz Qiymət Alın

Bizim temsilçimiz yakında sizə əlaqə saxlayacaq.

i̇nkişaf etmiş səs çəkməsi

məsaməli tel çəkən maşın

alüminium sətirini çəkən maşın

sıra çəkici maşının prosesi

tam avtomatik tel çəkən maşın

avtomatik sirtək çəkici maşını

Dəqiqlik idarəetməsi və keyfiyyət diqqəti

Ətrafli sərməl çəkiliş sistemləri sərməl diametrindəki azalma ilə bağlı əlaqəli olan bilməz dəqiqliyi təmin etmək üçün müəyyən idarəetmə mekanizmlərini əhatə edir. Texnologiya prosesin həyata keçiriləcəyi zaman ümumi gerilən və çəkilmiş qüvvələri saxlamaq üçün mürəkkəb sensör və gerilən sistemlərindən istifadə edir. Bu idarəetmələr proses parametrlərinə haqiqi vaxtda düzəlmələr etməyə imkan verir, beləliklə, sərməlin hər hissəsinin tam xüsusiyyətlərə uyğun olmasına kömək edir. Keyfiyyət təminatı prosesin diaqramı, səth bitimləri və mexaniki xüsusiyyətlər kimi əsas göstəriciləri izləmək üçün müəyyən izləmə sistemləri vasitəsiylə artırılır. Kompyuterləşdirilmiş idarəetmə sistemlərinin əhatə edilməsi, keyfiyyət sertifikasiyası və normativ uyğunluq üçün məlumatların detallı proses sənədləşdirməsini və izlənməsini təmin edir. İleri vəziyyətli formaların dizaynı və material seçimi optimal sərməl rehberliyini və azalmayı təmin edir, defekt minimuma endirilir və keyfiyyətin ümumi istiqamətdə sabit saxlanması təmin edilir.

Material xüsusiyyətlərinin artırılması

Ətrafli sətir çəkmə prosesi, işlənmiş sətirin mexaniki və fiziki xüsusiyyətlərini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır. Mükafatlı deformasiya ilə proses, mürəkkəb qablaşdırma gücünü artırırsaq da, lazımi elastikiyi saxlayır. Soğuk işçilik effekti, sətirin ümumi işləyirliyi xüsusiyyətlərini yaxşılaşdıran rəqəmsiz zərnək strukturu yaradır. Proses müxtəlif materiallar üçün optimallaşdırıla bilər və tətbiq tələblərinə əsasən xüsusi xüsusiyyət yaxşılaşdırılması imkanını təmin edir. İncəsənəvi soxdlama və yağlama sistemləri, istənilən xüsusiyyətlərin təkrarlı şəkildə alınmasını təmin etmək üçün çəkilmə zamanı materialın deyrəklənməsindən qoruyur. Çəkilmə sürətlərini və azaltma nisbələrini idarə etmək olasılığı, güclü və esnəlik arasında optimal birləşmə ilə sətir məhsulları almağa imkan verir.

تولیدون موثریتلی و گونشلی

Müasır inkişafatlı sətir çəkiclik sistemləri, yüksək sürətli işləmə və az məhdudiyyət ilə istisna olaraq yaxşı hasilat verir. Texnologiya, qiymətləndirilmiş metallardan endüstriyal alüyanslara qədər geniş materiallar diapazonunu əhatə edir və fərqli sətir xüsusiyyətləri arasında sürətli dəyişikliklərə imkan verir. İstifadə edilən avtomatlaşdırma elementləri işgücü tələbatını azaltır və həmin zaman da nəticəni və uyğunluq səviyyəsini artırır. Proses, sətir parametrlərinin dəqiqliyli idarə edilməsi və effektiv şablon dizaynı vasitəsiylə materialın itirilməsini minimal səviyyəyə endirir. Seriada bir-birindən sonra çoxlu çəkiclik stadiyaları konfiqurasiya edilə bilər ki, optimallaşdırılmış azalma ardıcıllığı və artan hasilat üçün imkan yaradır. Sistemlər digər işləmə addımları ilə inteqrasiya edilə bilər və mürəkkəb sətir məhsulları üçün optimal işləmə sırası yaradır. Enerji effektiv dizaynları və avanslaşdırılmış yağlama sistemləri işləmə maliyyətini və çevrəvi ortaya təsirini azaldır.