Davamlı temperləmə ilə çəkilmə maşını

[email protected] WhatsApp:+86-15962397558

Biz Haqqımızda

Məhsullar

Bloq

Əlavə İstifadə

Bizimlə Əlaqə

davamlı temperləmə ilə çəkilmə maşını

Davamlı ısıl emal çəkme maşını, sim və çubuq materiallarını eyni zamanda çəkmə və istilik emalı ilə birlikdə, davamsız istehsal xəttində işləmək üçün nəzərdə tutulmuş yüksək effektivlikli sənaye sistemi-dir. Mexaniki azaldılması və istilik emalını inteqrasiya edilmiş bir iş axınında birləşdirərək bu maşın ayrı-ayrı istilik emalı sobalarına və çoxsaylı emal addımlarına ehtiyac yaratmadan istehsal müddətini və əmək haqqı xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır. Davamlı ısıl emal çəkme maşını metal simi ardıcıl olaraq diametrini azaldan dəqiqləşdirilmiş kalıplardan keçirərək çəkir; eyni zamanda, xətt üzərində yerləşən istilik emalı qurğusu simin plastikliyini bərpa etmək, daxili gərginliyi aradan qaldırmaq və tələb olunan mexaniki xüsusiyyətləri əldə etmək üçün idarə olunan elektrik müqaviməti istiləşməsindən istifadə edir. Bu sorunsuz proses çıxışın hər metrində sabit metallurgik keyfiyyəti təmin edir. Texnoloji cəhətdən maşın proqramlaşdırıla bilən gərginlik idarəetməsini, çəkme valıları ilə istilik emalı zonaları arasındakı dəqiq sürət sinxronizasiyasını və istiləşdikdən sonra simi sürətlə soyudan irəli texnologiyalı soyuma sistemlərini özündə birləşdirir. Bu xüsusiyyətlər istehsalçıların çıxış xüsusiyyətlərini müəyyən tətbiqlər üçün dəqiq ayarlamağa imkan verir. Davamlı ısıl emal çəkme maşını elektrik kabellərinin istehsalı, avtomobil sim kabel sisteminin istehsalı, elektronika üçün nazik simlərin hazırlanması və xüsusi leqirli simlərin emalı kimi bir neçə sənayedə geniş istifadə olunur. Maşın mis, alüminium, paslanmayan polad və müxtəlif leqirli simlər də daxil olmaqla geniş material spektrini emal edə bilir. Emaillənmiş maqnit simi və ya açıq keçirici sim istehsal edilməsindən asılı olmayaraq, davamlı ısıl emal çəkme maşını bərabər çəkilmə möhkəmliyi, mükəmməl səth bitişi və etibarlı uzanma qiymətləri təmin edir. Kiçik yer tutması və yüksək istehsal həcmi onu səmərəliliyi maksimuma çatdırmaq, sərt keyfiyyət standartlarını saxlamaq və tələbkar qlobal bazarlarda rəqabət qabiliyyətini qorumaq istəyən istehsalçılar üçün vacib aktiv edir.

Yeni məhsullar

ƏTRAFLI BAX

BRN-BV24

ƏTRAFLI BAX

BRN-17DH

ƏTRAFLI BAX

BRN-18D

ƏTRAFLI BAX

Şirinləşdirmə makinəsi ilə nəqud sətir çəkilən makinə BRN-DT24

Davamlı anneyling çəkme maşını istehsalat prosesinin hər mərhələsində istehsalçılara real, ölçülməsi mümkün dəyər təmin edir. Alıcılar niyə bu maşını ənənəvi çoxmərhələli sistemlər üzərində üstünlük verirlər? Birincisi, istehsalat müddətini əhəmiyyətli dərəcədə qısaldır. Ənənəvi sim istehsalı üçün ayrı-ayrı çəkme və anneyling əməliyyatları, hər bir mərhələdə soyutma və emal əməliyyatları tələb olunur. Davamlı anneyling çəkme maşını isə hər iki əməliyyatı tək keçid daxilində birləşdirir; bu da sizin xəttinizin daha sürətli işləməsinə və son nəticədə simin daha qısa müddətdə hazır olması deməkdir. Məhsullarınızı daha tez satırsınız və müştəri sifarişlərinə daha çevik şəkildə cavab verirsiniz. İkincisi, istismar xərclərinizi azaldır. Daha az maşın, daha az yer, enerji istehlakında azalma və daha az əmək ehtiyacı birbaşa çıxışda kiloqram başına xərci azaldır. Davamlı anneyling çəkme maşını yüksək sürətlə, minimal əl ilə müdaxilə ilə işləmək üçün hazırlanıb; bu da komandanızın keyfiyyət nəzarətinə diqqət yetirməsinə imkan verir, əksinə əl ilə köçürmə əməliyyatlarına deyil. Üçüncüsü, keyfiyyəti idarə etmək asanlaşır. Anneyling prosesi xətt üzrə aparıldığı üçün temperatur profilləri və çəkme gərginliyi real vaxtda izlənilir və tənzimlənir. Nəticədə, partlayıcılıq, çəkilmə möhkəmliyi və səth keyfiyyəti hər partiyada sabit qalır. Belə təkrarlanan nəticələr oflayn anneyling üsulları ilə əldə etmək çətindir. Dördüncüsü, davamlı anneyling çəkme maşını geniş istehsalat ehtiyaclarına uyğundur. Maşın mis, alüminium və xüsusi ərintiləri geniş diametr aralığında emal edir; bu da onu kabellər istehsalçılarına, elektronika məhsulları istehsalçılarına və avtomobil sim təchizatçılarına eyni dərəcədə uyğun edir. Son olaraq, maşın miqyaslandırıla bilən investisiya dəstəkləyir. Əsas konfiqurasiyadan başlayıb, həcminizin artması ilə modul komponentləri tədricən yeniləyə bilərsiniz. Alıcılar uzun xidmət müddəti, sadə texniki xidmət cədvəlləri və güclü satışdan sonrakı texniki dəstəkdən faydalanırlar; beləliklə, davamlı anneyling çəkme maşını hər bir sim istehsalat zavoduna ağıllı uzunmüddətli kapital investisiyasıdır.

Fəaliyyətli məsləhətlər

Mar

Bakır Çəkici Texnologiyalarının Əsasları Analizi

DAHA ÇOXUNU GÖR

Mar

Yüksək performanslı sətir çəkici: sanayi üztəsəli üçün güclü köməkçi

DAHA ÇOXUNU GÖR

Mar

Mükəmməl məşəqi dəqiqliyi və keyfiyyət stabilliyeti

DAHA ÇOXUNU GÖR

Pulsuz təklif alın

Bizim nümayəndəmiz tezliklə sizinlə əlaqə saxlayacaq.

Şirkət adı

Mesaj

0/1000

davamlı temperləmə ilə çəkilmə maşını

misin yumşaldılması maşını

avtomatik temperləmə maşını

mis telin yumşaldılması avadanlığı

davamlı mis qızdırma avadanlığı

davamlı qızdırıcı ilə birlikdə mis tel çəkmə maşını

davamlı temperləmə ilə təchiz olunmuş incə naqil çəkilmə maşını, Çin

Bir dəfədə inteqrasiya olunmuş çəkilmə və yumşaldma

Davamlı tavlama-çekme maşınının ən fərqləndirici xüsusiyyəti – tel çekmə və tavlamasını tək istehsal xəttində eyni zamanda həyata keçirmə qabiliyyətidir. Ənənəvi sistemlərdə operatorlar teli çəkməli, onu rulonlara toplamalı, ayrı bir tavlama sobasına daşımaları və növbəti mərhələyə keçməzdən əvvəl yenidən sarılmaları lazımdır. Bu davamlı tavlama-çekme maşını isə bütün bu ara addımları aradan qaldırır. Tel maşına xammal çubuğu və ya qabaqcadan hazırlanmış qalın tel kimi daxil olur və izolyasiya, birləşdirilmə və ya birbaşa göndərmə üçün hazır olan tam tavlanmış, son halda çıxır. Bu inteqrasiya yalnız istehsal sürətini artırmaqla yanaşı, əllə işlənmə zamanı tez-tez baş verən səth zədələnmə riskini də azaldır. Mis və ya alüminium keçirici tellərin yüksək həcmdə istehsal edildiyi müəssisələr üçün bu tək addımlı effektivlik birbaşa çatdırılma müddətini qısaltır, atıqların miqdarını azaldır və istehsal olunan hər bir vahidin ümumi dəyərini aşağı salır.

Dəqiq Temperatur və Gərginlik Nəzarət Texnologiyası

İrəli idarəetmə texnologiyası hər bir davamlı qızdırma çəkilmə maşınının əsasını təşkil edir. Sistem, kapstan sürətlərini sinxronlaşdırmaq, real vaxtda nağta gərginliyini izləmək və qızdırma cərəyanını dəqiq şəkildə tənzimləmək üçün proqramlaşdırıla bilən məntiq kontrollerlərindən istifadə edir. Operatorlar müxtəlif nağta sortlarının və diametrlərinin emal parametrlərini quraşdıra və saxlaya bilərlər; bu da mahsulun dəyişdirilməsini sürətli şəkildə həyata keçirməyə imkan verir və eyni zamanda keyfiyyətin sabit qalmasını təmin edir. Qızdırma zonası, hədəf temperaturuna onda bir saniyədən az müddətdə çatan nəzarət olunan müqavimət isitməsindən istifadə edir ki, bu da nağtanın tam uzunluğu boyu bərabər metallurgik emalı təmin edir. İnteqrasiya edilmiş soyutma kameraları isə istənilən mexaniki xassələri qorumaq üçün nağtanı tez soyudur. Bu dərəcədə proses idarəetməsi sizin məhsullarınızın hər dəfə dartılma möhkəmliyi, uzanma və keçiricilik üzrə sərt beynəlxalq standartlara cavab verdiyini göstərir; beləliklə, davamlı qızdırma çəkilmə maşını elektronika və avtomobil sahələrində keyfiyyətə yüksək tələb olunan tətbiqlər üçün ən üstün seçimdir.

Çox yönlü material uyğunluğu və miqyaslandırılabilən dizayn

Davamlı temperləmə çəkilmə maşınının əsas praktiki üstünlüyü — oksigeniz olmayan mis, alüminium ərintiləri, paslanmayan polad və müxtəlif xüsusi keçiricilər daxil olmaqla, geniş çeşiddə metal materialları emal edə bilməsi ilə xarakterizə olunur. Çəkilmə başlığı (die) dəstləri və temperləmə parametrləri hədəf diametrlərə uyğun olaraq, incə maqnit naqillərdən tutmuş ağır sənaye keçiricilərinə qədər fərqli ölçülər üçün tənzimlənə bilir. Bu çoxtərəflilik, hər bir material növü üçün tamamilə ayrı avadanlıq tələb etmədən, tək bir maşın investisiyasının bir neçə məhsul xəttinə xidmət etməsinə imkan verir. Materialların müxtəlifliyindən başqa, maşın miqyaslandırıla bilən şəkildə dizayn edilmişdir. Modul konfiqurasiyalar istehsalçıların cari istehsal həcmlərinə uyğun əsas konfiqurasiyadan başlamasına və tələbat artdıqca çəkilmə mərhələlərini, yaxşılaşdırılmış temperləmə vahidlərini və ya avtomatlaşdırılmış bobinləmə sistemlərini əlavə etməsinə imkan verir. Bu uyğunlaşma investisiya kapitalınızı vaxt keçdikcə qoruyur və əlavə infrastruktur xərcləri olmadan məhsul çeşidinizi genişləndirmək üçün müəssisənizin potensialını artırır.